【脱漆清洗废水治理工程概述】
东莞隆升工艺品加工厂位于东莞市企石镇,该企业在生产过程中有一定量的喷漆清洗废水排出,排出废水的主要污染物有:cod、ph、及悬浮物等。正常生产情况下,车间废水排放量为3m3每天。为严格执行国家有关的环保法规,保护水环境,消除水污染,该厂特委托广东居峰环保科技有限公司设计承建一套废水处理设备。居峰环保工程技术人员经现场了解,针对该厂的水量及水质状况,设计如下的污水处理方法,安装脱漆清洗废水治理工程。
【脱漆清洗废水治理工程设计依据】
1、依据厂方提供的生产工艺,废水种类,废水排放量及场地资料。
a、车间废水排放量为3m3每天。
b、废水主要污染物:ph、cod、及悬浮物等。
2、依据《广东省水污染物排放限值标准》(db44/26-2001)之一级标准(第二时段)。
3、依据给排水工程的设计规范。
【脱漆清洗废水治理工程设计原则】
1、废水处理工艺科学合理,运行稳定可靠,操作管理方便。
2、废水治理工程结构紧凑,布局合理,占地面积小。
3、污水处理工程投资省,工期短,运行费用低。
【脱漆清洗废水治理工程工艺】
根据该厂废水的水质水量状况,我公司拟采用二次混凝沉淀 碳滤相结合的方法对废水进行综合处理,设计处理能力为1.0 m3/h(每天运行3h),具体工艺流程如下:
a.废水处理部分
废水→混凝反应沉淀池→混凝反应池→斜管沉淀池→碳滤池 →回用池→ 回用
b.污泥处理部分
沉淀池→污泥池 →隔膜泵 → 污泥压滤机 → 专业回收
【脱漆清洗废水治理工程工艺说明】
a:生产车间产生的废水先进入调节池。进入混凝反应沉淀池前先由格栅将废水中的较大颗粒杂物拦截。被拦截在格栅表面的杂物由人工清理。废水在混凝反应沉淀池进行均质后加入反应药剂碱铝、pam及活性炭粉末。反应沉淀后将沉渣排入污泥池,留下的水则抽至混凝反应池,开启压缩空气搅拌,加入碱铝对废水中含有的大量污染物进行混凝,搅拌反应约30分钟后,打开加药泵自动投加絮凝剂pam溶液进行絮凝。继续搅拌反应约30分钟后,出水自流至斜管沉淀池进行固液分离。
b:斜管沉淀池出水自流至碳滤池,由碳滤池后把关去除剩余的有机物及悬浮物。
c:碳滤池的出水自流至回用池统一回用。
d:沉淀池污泥则排至污泥池定期通过隔膜泵污泥压滤机进行干化,干化后由专业回收公司回收。
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